流化床垃圾裂解炉钢壳立式圆筒炉，内衬耐火砖和隔热砖，炉子底部设有带孔的气流分布板，分布板上铺着一定厚度的载体颗粒层(一般为硅砂)。板下面通入高压热空气吹起板上的载体，使悬浮在炉膛里呈沸腾状态。此时用螺旋加料器，将废渣投入，与沸腾的载体混合进行燃烧。烧尽的细灰随烟气排出，经除尘器捕集后排空。部分比载体重的炉渣落在分布板上，设法排除。当炉渣重度与载体相等的，也可作为载体用。

该炉焚烧温度一般为750~870℃。此温度由辅助烧嘴和空气预热温度调节控制。预热空气由炉外另设热风炉来供给，预热空气温度由废物含水量和废物本身的发热值而定。如某种污泥含水为60%，需将空气预热到300℃，可达到自行焚烧;若含水为55%，则空气预热温度只需200℃即可。

从炉子本身结构，无机械传动部分，结构简单，维修方便。而对工艺操作要求比—般机械要髙些。

垃圾焚烧炉都有哪些作用？

重金属类污染物主要来源于生活垃圾中含有的废旧电池,废旧电子元件及各种重金属废料所含的部分重金属及其化合物在焚烧过程中的蒸发,这些蒸发的物质一部分在高温下直接变为气态,以气相的形式存在于烟气中,还有一部分与焚烧烟气中的颗粒物结合,以固相的形式存在于烟气中,另有相当一部分重金属分子进入烟气后被氧化,并凝聚成很细小的颗粒物。

是什么导致废气垃圾焚烧炉的故障?

如果在点火开始时发生火焰故障并且轻油燃烧，则柴油箱中的油位太低，柴油中含水，柴油系统阀无法正常打开，点火电极发生故障，轻油 喷嘴异常，并且光敏电阻脏了。 ，排烟挡板无法自动开始工作等。

如果在排污油的焚化过程中发生火焰故障，尤其是在将其转至7级时，大部分排污油中仍含有过多的水分。 当然，污水油的质量可能太差了。 排污油的火焰强度不够，可以适当调节。较高的进油口计量泵工作压力(污油罐圆形柜1BAR)适度增加了计量泵的转速，以提高炉渣油的火焰强度。 但是，在我们的实际运行中，排污油燃烧的成功主要取决于排污油中的水量，而对排污油的质量影响很小。 污水油的质量好，燃烧快，炉温迅速升高。 如果炉温接近高温报警值，应适当降低排污油入口的工作压力和计量泵的速度。 如果污染油的质量不好，燃烧过程中炉温将继续下降，污染油的工作压力和计量泵的速度将适度增加，以保持炉温稳定在CCTSO以上 。