生活垃圾焚烧炉炉渣作为替代材料生产水泥的实验己被广泛研究，但适当的处理必须采取措施以满足生产水泥、熟料质量和环境安全要求。由于炉渣和水泥成份类似，主要成分为硅酸、钙和铝，再加上科学的制作工艺就可以制造出高质的硅酸盐水泥，通过炉渣对水泥原料进行替换具有高度的可行性。炉渣水力特性取决于其碱度，碱度越高，其水力特性越强。

垃圾焚烧炉使用前，需要执行几项维护任务

1、注入燃料，接通电源，启动助燃开关，炉内温度达到自燃温度，将病害畜禽肉尸及其产品投入炉内，关闭助燃开关，启动自燃开关，病害肉体保持自燃状态不能剖割的病害畜禽尸整体投入焚烧炉中，启动自燃开关，尸自燃至完全碳化为止。

2、整尸焚毁：不能剖割的病害畜禽尸整体投入焚烧炉中，垃圾焚烧炉启动自燃开关，尸自燃至完全碳化为止。

3、肉尸分割焚毁：允许分割的病害肉品分割后投入焚烧炉中，启动自燃开关，肉块自燃至完全碳化为止。

4、脏器焚毁：病害畜禽脏器整体投入焚烧炉中，启动开关，使脏器在助燃状态下燃烧至完全碳化为止。

5、焚烧后的碳化物需要选择地点进行掩埋，防止病菌的传播。

目前垃圾焚烧炉净化处理多采用半干法，即石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺。

其工艺原理为，利用Ca(OH)2吸收烟气中的HCl、HF、SO2等酸性气体，HCl等在反应塔中只能保持1s左右的反应时间，Ca(OH)2与SO2反应生成的CaSO4固态小颗粒，进入袋式除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。

在反应器烟气出口处加入活性炭，可吸附烟气中的2恶英等其它有害成分。

袋式除尘器为该净化处理系统的主体设备，垃圾焚烧烟气先进入反应塔，其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应，自反应塔出口起始端喷入活性炭，烟气中的重金属与2恶英被吸附后进入袋式除尘器。袋式除尘器将烟气中的颗粒物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化，净化后的清洁烟气自除尘器出口管道经引风机由烟囱外排。