生活垃圾裂处理设备的目的是提供了一种垃圾焚烧处理系统，克服了现有技术的不足，设计合理，利用两级除尘，。一级除尘收集飞灰外排，不含有活性炭吸附的2噁英，外排飞灰的2噁英含量低，二级除尘器大幅度降低烟气的2噁英含量，并将收集的富含2噁英的飞灰回送至炉膛焚烧处理，避免活性炭吸附的2噁英排放到环境中，大幅度降低垃圾焚烧处理所产生的飞灰的2噁英的浓度，降低飞灰的毒性。另外生活垃圾裂处理设备通过对生活垃圾焚烧炉渣进行预处理后，使其成为多种资源得到综合利用，在解决炉渣出路的同时还节省了物料。对于垃圾焚烧炉来说，应采用科学完善的炉渣处理系统，使炉渣得到有效处理和净化，有效缓解环保问题，推动焚烧技术在国内外不断推广和应用，为环保工作做出更多贡献。

生活垃圾裂解炉炉排炉技术更有前景 从经济角度分析，炉排炉设备投资相对较高，但运行成本低，且运行时间久（一般设计年运行时间≥8000h），经济效益反而好些；流化床设备便宜，但年运行时间少于炉排炉（一般设计年运行时间6600h，主要是要经常停炉维护），因此经济收益不占优势。

从环保角度来说，两者都能有效的处理垃圾，并在一定程度上灭杀有害物质，但要实现达标排放都还是要配合烟气净化系统才可以。相对来说，循环流化床由于物料的返料循环，烧的更干净一些，炉渣也更纯净，但其烟气含灰量大，后续处理压力略大。

目前主要依靠燃烧温度控制来抑制其生成。形成的温度区间在350℃-750℃，在燃烧过程中保持850℃以上的高温，而后在尾部换热器使烟气骤冷至250℃以下，尽量减少合适的形成条件。骤冷技术问题不大，炉内高温燃烧就要看垃圾的特性怎么样，有的时候垃圾水分大，温度上不去的情况是有的，要通过投放燃油助燃。

垃圾焚烧炉脱除主要采用除尘器； 重鑫属的脱除主要采用活性炭喷射+袋式除尘器； 酸性污染物的脱除工艺主要采用湿法和机械旋转喷雾半干法；干法脱酸工艺是将碱性脱酸掀起直接喷射在烟道内，流程简单或采用NSK工艺；湿法脱酸是利用碱性吸附剂在洗涤塔内HC1和 SO2等酸性气体；半干法工艺主要采用旋转半干法、固定喷嘴半干法和循环流化床半干法。

组合工艺主要是指半干法+干法烟气脱酸组合工艺； 其它脱除工艺由于酸性气体的脱除工艺各有优缺点，在确定烟气脱酸工艺要综合衡量烟气排放标准、标圾成分、废气处理设备投资及运行成本，系统稳定性等因素来设计。

在焚烧烟气中的NOx控制我们一般选择非催化还原技术和选择性催化还原技术。焚烧烟气成分较为复杂，要能满足现行的污染物排放标准，现在环保要求的不断提高，就需要在各个方面进行研究。