生活垃圾裂处理设备的目的是提供了一种垃圾焚烧处理系统，克服了现有技术的不足，设计合理，利用两级除尘，。一级除尘收集飞灰外排，不含有活性炭吸附的2噁英，外排飞灰的2噁英含量低，二级除尘器大幅度降低烟气的2噁英含量，并将收集的富含2噁英的飞灰回送至炉膛焚烧处理，避免活性炭吸附的2噁英排放到环境中，大幅度降低垃圾焚烧处理所产生的飞灰的2噁英的浓度，降低飞灰的毒性。另外生活垃圾裂处理设备通过对生活垃圾焚烧炉渣进行预处理后，使其成为多种资源得到综合利用，在解决炉渣出路的同时还节省了物料。对于垃圾焚烧炉来说，应采用科学完善的炉渣处理系统，使炉渣得到有效处理和净化，有效缓解环保问题，推动焚烧技术在国内外不断推广和应用，为环保工作做出更多贡献。

流化床垃圾裂解炉的特点：

(1)废渣在炉内被流化状态的砂子均匀分散，因此，废渣与热气流接触面积大，传热速率髙.，所以单位炉床面积处理量大(可达150~200kg/m3·h)，由此装置可小型化，减少占地面积;

(2)由于流化床内温度可保持在750~870℃，所以污泥焚烧烟气中臭气量较少，不必脱臭，减少了投资;

⑶由于该炉体积热负荷很大，所以对废物的性质和量的变化允许幅度较大，各种含水率大的污泥乃至纯液体均可焚烧。同时炉子蓄热量大，停炉后降温慢，启动容易，间歇操作也可以;

(4)对燃料适应性强，因非火炬燃烧，所以可烧劣质燃料;

(5)排出的烟气符合环保规定，无二次污染。

余热锅炉、垃圾焚烧炉等设备在长时间使用中会积聚粉尘，积灰太多会影响设备的运作。采用振打清灰装置能够通过振打锤将击打力传到锅炉内，从而将锅炉内的粉尘击落，实现积灰清理。振打清灰装置有自动与手动两种操作模式

一、自动操作模式（DCS）

自动操作模式可使振打清灰装置在接受到来自中央控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。从DCS传来的操作信号可控制振打清灰装置自动运行或停止。1个操作循环即按照从1振打装置到10振打装置依次进行，按这个顺序定期重复（有一定间隔时间）。此间隔时间为可调，为此在DCS应设置定时器。完成了一个操作循环之后，系统的状态恢复为待机，预备下一个循环的操作。

二、手动操作模式（LOB）

手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置，这时，LOB上的选择按钮置于就地位置。就地控制柜台上安装有对应1至10振打清灰装置的各启动按钮，可使各振打清灰装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。一次操作结束后，系统状态终止而不待机。

我们可以看到，振打清灰装置在自动操作模式下，完成一个操作循环会进入待机状态，等待后续的操作指令。而在手动操作模式下，振打清灰装置完成操作循环后便即停止运作。因此，用户应当根据实际工作需要来选择某一种操作模式。