垃圾焚烧炉的工作原理图

该炉是一种无害处理设备，通常用于家庭废物和动物的无害处理。 其原理是利用煤，燃料油等燃料的燃烧在高温下碳化待处理的物体，达到消毒的目的。

从不同角度有多种分类方法，根据焚烧炉的分类可分为：

单室焚烧炉，多室焚烧炉。

根据燃烧烟气与垃圾运动方向之间的关系，炉体可分为并流型，逆流型AC型和二次流型。

无论是炉排燃烧还是炉床燃烧，废渣始终以团块或团块的形式与热气流接触。 由于有限的接触表面和低的热传递率，它不得不延长停留时间，导致低的处理能力和焚烧。不能完全等待一系列的缺点。

从实践中知道，废渣的表面系数越大(即每单位体积的表面积)，废渣的干燥和焚化就越快。 因此，如果废渣可以在热气流中分散和悬浮，则可以在很短的时间内完成干燥和焚烧。

为此，将流化技术应用于废物残渣的焚化，因此开发了空间燃烧流化床焚化炉，或简称为流化床焚化炉。

余热锅炉、垃圾焚烧炉等设备在长时间使用中会积聚粉尘，积灰太多会影响设备的运作。采用振打清灰装置能够通过振打锤将击打力传到锅炉内，从而将锅炉内的粉尘击落，实现积灰清理。振打清灰装置有自动与手动两种操作模式

一、自动操作模式（DCS）

自动操作模式可使振打清灰装置在接受到来自中央控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。从DCS传来的操作信号可控制振打清灰装置自动运行或停止。1个操作循环即按照从1振打装置到10振打装置依次进行，按这个顺序定期重复（有一定间隔时间）。此间隔时间为可调，为此在DCS应设置定时器。完成了一个操作循环之后，系统的状态恢复为待机，预备下一个循环的操作。

二、手动操作模式（LOB）

手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置，这时，LOB上的选择按钮置于就地位置。就地控制柜台上安装有对应1至10振打清灰装置的各启动按钮，可使各振打清灰装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。一次操作结束后，系统状态终止而不待机。

我们可以看到，振打清灰装置在自动操作模式下，完成一个操作循环会进入待机状态，等待后续的操作指令。而在手动操作模式下，振打清灰装置完成操作循环后便即停止运作。因此，用户应当根据实际工作需要来选择某一种操作模式。

垃圾焚烧炉特点①产品结构：组装型，为批量机械化生产，产品精度高。

处理能力：每次加料1000-3000公斤，可以持续燃烧3-10小时，途中不断气。

安全性能：内部压力小，不属于高压力容器。各处密封采用新材料，防止漏烟和漏气造成二次污染。开启、封盖只需几秒钟，长期使用均能达到好的密封效果。

产品轻便：轻量化生产，转运方便，占地小。

使用寿命：内部耐火层设计了专门的内胆，使用寿命30年以上。