生活垃圾裂解炉的常见问题分析：

1、烟气温度高（375℃）或炉膛温度高（1200℃）报警而停炉。因素也许有四；⑴燃烧固体废物时填充固体废物太多。⑵燃烧污油时污油喷发量太大，恰当下降污油压力或计量泵转速。⑶炉膛进风量太小，进风风扇反常或进风口阻塞。⑷排烟挡板或排烟风机反常。

2、污油喷嘴雾化欠好，燃烧欠好，炉膛内结碳严峻，也许是污油喷嘴脏堵，污油压力过低或许雾化空气缺乏。

3、燃烧室火焰不安稳，燃烧炉轰动大。也许因素是污油喷发不安稳，排烟通道结碳脏堵，排烟风机或挡板反常，炉膛进风阻塞，风机叶片脏污轴承损坏等等。

生活垃圾裂解炉的优势：

1)处理垃圾范围广泛，能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。

2)燃烧热效率l高，正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。

3)运行维护费用低 由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人)，维护工作量也较少。

4)可靠性高 经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。

5)排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使2恶英基本分解，烟气中2恶英的含量为 0.04 ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。

6)炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。

生活垃圾裂解炉厂家告诉大家：垃圾处理的传统方式有填埋、焚烧，对于医l疗垃圾、废旧轮胎等塑料制品、橡胶制品等有机物的两种处理方式都会造成一定的二次污染，尤其是有机物在焚烧过程中产生如hci、sox、nox等酸性气体、剧l毒的含氯高分子化合物统称2噁英类物质，以及灰尘等，造成严重的大气污染。为了克服垃圾焚烧技术的缺点，开发了垃圾磁化裂解技术。在密闭的装置本体内注入一定量的强磁化空气，形成电离空间，再注入少量氧气，使氧分子[o2]原子间的结合被撕开，变成活泼、不稳定且反应性又极强的原子状态的氧，在密闭磁热作用条件下，电子加速从原子中分离，负电子和原子核不稳定地混杂在一起，形成等离子状态，等离子状态氧具有强大能量能从表面开始迅速将有机物完全氧化成碎小氧化物至元素状态，待处理有机物同时被间接磁化，大大提高热解效率，实现了待处理物在200-400℃的低温状态下裂解，并在这过程中放出热量。被加速分离的电子渗入待处理有机物分子链，通过夺取有机物碳氢结构中的氢或渗入碳分子撕裂碳分子结合链并迅速扩散，形成具有很大能量的裂解场，完成有害有机物的处理。