生活垃圾焚烧炉是我们用来焚烧生活垃圾的设备，能防止垃圾给我们生活环境造成的污染和破坏，是一款非常节能环保的焚烧设备。前面和大家讲解了回转式生活垃圾焚烧炉的原理，今天就来和大家讲解一下其特点和市场需求：

1、回转式焚烧炉的特点

回转窑焚烧炉，具有停留时间长、隔热好、设备利用率高、灰渣中含碳量低、有害气体排放量低等优点，适应性强，可以用于处理暴炸性废物之外的固态、液态、气态可燃危险废物，还可以回收热能和重金属等，并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动，这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。但回转窑焚烧炉燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。

2、回转式焚烧炉的市场需求

当前，危险废物处理的过程中存在较多安全问题，而应用回转窑焚烧炉能够提高焚烧安全性，降低处理难度，并且这种处理方法具有适用性强、低成本、高可靠性等优势。随着相应经验教训的积累，回转窑焚烧炉逐渐得到推广和应用，它是目前蕞为成熟的危险废弃物处理方式。目前，国内处理规模蕞大的危险废弃物、医院废弃物综合处理设施项目是南通开发区固体废弃物综合处理EPC工程，该项目占地6.6万平方米，设计规模为33300t/a，其中危险废物焚烧处理30000t/a;医院废物蒸汽灭菌处理3300t/a，生活垃圾无害化处理专用设备厂，采用“全封闭预处理进料+回转窑焚烧炉+二燃室+余热锅炉+急冷脱酸塔+循环流化床脱酸塔(含活性炭喷射)+布袋除尘器+洗涤塔+湿式脱酸塔”工艺。

生活垃圾焚烧炉在焚烧垃圾的时候，会产生很多氧气，燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的。但是如多烟气中的氧气量过多的话就会带来一定的隐患，那么我们应该采用什么样的系统来控制焚烧炉内的氧含量呢？听听绿鑫小编 怎么说吧：

炉内的氧含量与焚烧炉内废物的点火、燃烧和燃尽密切相关，影响废热锅炉的输出和污染物的排放。采用hm-osz高温直接插入氧化锆氧含量分析系统，可直接监测高温区内的氧含量，在线监测炉内氧含量，调整炉内空燃比，提高燃烧效率。焚烧炉内氧含量的调整可直接影响焚烧炉的点火、燃烧和燃尽。

生活垃圾焚烧炉在焚烧的过程中会产生氧气，如果烟气中的含氧量过高，说明供入的空气多了，这些多出来的空气，同样要升到很高的温度，这样，它就抢走了一部分热量，降低了燃料的有效利用。今天小编就来和大家说一下烟气氧含量过高会带来哪些隐患？希望大家重视起来：

1.过量的空气会带走大量的物理热，造成不必要的浪费；

2.降低了炉膛温度，增加燃料的消耗同时，也会造成物理不完全燃烧热损失；

3.增加电耗和机械磨损；

4.尾气氧含量过高，尾气中氮氧化物浓度过高。但烟气中的氧气含量太少的话，会引起燃料不充分燃烧。

5.通常规定锅炉烟气中氧气含量在3-6%为宜。